造型奇特、色彩絢麗的彩箱在我們的生活中隨處可見，彩色印刷已經(jīng)十分的普遍，如海德堡、曼羅蘭等知名品牌的膠印機(jī)，不僅性能可靠，而且自動化程度相當(dāng)高。但在印刷過程中，要做到每批產(chǎn)品印刷色彩的一致性，還是很不容易的事，中侖小編給大家分享下影響膠印機(jī)墨色穩(wěn)定的一些因素有哪些，如何處理，希望對大家有所幫助，以免在實(shí)際的生產(chǎn)過程中因墨色差異導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題，給企業(yè)帶來損失。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

首先要根據(jù)印刷版圖文內(nèi)容憑經(jīng)驗(yàn)做好預(yù)調(diào)工作，進(jìn)行各色組下墨量的粗略調(diào)節(jié)，如果配有墨色遙控的機(jī)器，該項(xiàng)工作會更容易。在下墨量上要估算合適，如果在印刷過程中邊印刷邊大范圍調(diào)整墨量，會造成顏色的差異很大。

其次，在接到生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品特點(diǎn)等情況時(shí)，提前要調(diào)節(jié)好飛達(dá)、收紙、油墨、壓力等各個(gè)環(huán)節(jié)，以免在印刷過程中造成手忙腳亂的情況。輸紙方面是非常重要的環(huán)節(jié)，必須確保飛達(dá)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠，可以對飛達(dá)進(jìn)行前期預(yù)先的調(diào)整，確保飛達(dá)流暢的輸紙，避免因打頓造成墨色深淺不一情況的發(fā)生。

最后還要說下紙的問題，需要對印刷品所用的紙張質(zhì)量、印刷圖文的面積大小進(jìn)行針對性的了解，然后對油墨的黏度、流動性、干燥性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保能正常的進(jìn)行印刷，不要為了經(jīng)常停機(jī)清洗橡皮布和印版上的紙毛、磨皮等問題，造成墨色的不一致。

所以，開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，一定要做好，只有這樣印刷師傅才能有精力去看好墨色。

二、水、墨輥壓力的正確調(diào)節(jié)

我們知道只有連續(xù)不斷、均勻適量的油墨，才能確保墨色的一致。為實(shí)現(xiàn)油墨的良好傳遞，必須保證墨輥與墨輥之間、墨輥與印版之間恰當(dāng)?shù)慕佑|和滾動。所以，每次安裝水、墨輥時(shí)，必須堅(jiān)持采用軋墨杠的方法逐一去調(diào)節(jié)它們之間的壓力，避免采用塞尺試?yán)Φ姆椒?，尤其是在多色、高速印刷機(jī)上使用。一般已4-5mm的軋墨杠寬度最為合適。首先要調(diào)節(jié)墨輥與串墨輥之間的壓力，其次是墨輥與串墨輥、印版滾筒之間的壓力，最后在來調(diào)節(jié)傳水輥、靠版水輥、串水輥、中間輥相互之間的壓力，還有靠版水輥與印版滾筒之間的壓力，這幾個(gè)水路之間的墨杠以6mm為宜。

操作要細(xì)致、方法要科學(xué)，設(shè)備在使用一段時(shí)間后還要進(jìn)行重新調(diào)整，尤其是傳動較為明顯，墨輥之間的壓力在經(jīng)過一段時(shí)間后，壓力變小，油墨堆積在墨輥上就傳不下來，當(dāng)飛達(dá)打頓或者停機(jī)再續(xù)印時(shí)，會因下墨量大，造成前期幾十張甚至上百張的因墨色深造成的浪費(fèi)。所以操作時(shí)要科學(xué)、細(xì)致，否則水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一，造成操作難度加大并增加故障。

三、水、油墨之間的平衡

首先要確保水、墨輥之間壓力調(diào)節(jié)得當(dāng)，潤版液和異丙醇的含量符合一般標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上開機(jī)，合上水、墨輥，之后停機(jī)查看印版，以印版叼口處略有3mm左右的粘臟為佳。這時(shí)的水量可作為印刷的初始水量，可保證印品的正常印刷，實(shí)現(xiàn)水墨平衡。

其次，如遇到印版圖文面積較大、紙表面較為粗糙時(shí)，可靈活調(diào)整水量。小編從事印刷多年，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)一兩個(gè)小時(shí)后，機(jī)器的溫度，尤其是膠輥的溫度就會迅速上升，此時(shí)用水量就要加大些，保證水墨的平衡狀態(tài)。

最后，小編要說的是水墨平衡并非是一件容易的事，需要機(jī)長擁有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，多方辯證運(yùn)用，墨色穩(wěn)定是難以控制的事，否則就不能印刷出理想的印品。

四、打樣稿的校正和色序的安排

往往我們在生產(chǎn)過程中，客戶提供的樣稿不一定合適我們，所以要具體分析，不能上來就直接對墨量進(jìn)行加大或減小的辦法去追樣。即便是剛開始與樣稿顏色接近，但隨著墨量的穩(wěn)定后，是無法保證印品質(zhì)量的問題的。所以，要與客戶積極溝通，提出看法意見，對樣稿進(jìn)行修改，獲得客戶認(rèn)同后，方可印刷。

印刷色序通常是以油墨黏度來確定的，色序必須要從印品的特點(diǎn)來全盤考慮，不能一味的一成不變。黑色為主的印品，黑油墨就盡量安排在最后一個(gè)色序上，這樣印出來的黑色光澤度是比較好的。

五、要有強(qiáng)烈責(zé)任意識

印刷操作需要有高度的責(zé)任心，必須按規(guī)范操作，勤對樣稿，不要貪圖印刷的速度，更重要的是保持機(jī)器能正常持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員要不斷的學(xué)習(xí)、觀察、思考，從各個(gè)方面去尋找影響墨色變化的因素，并要有相應(yīng)的對策?？朔щy，一切為了保證印刷品質(zhì)量。