前段時間小編提到過控制紙板彎翹的方法，不過那些紙板彎翹的處理方法是需要人工參與的。今天我們就來講講彎翹智能控制系統(tǒng)。紙板彎翹的物理原因其實很簡單，從工藝、設(shè)備方面去分析無外乎5大原因會造成紙板彎翹?，F(xiàn)在有種彎翹智能控制系統(tǒng)可以自動控制單面機、雙面機的穩(wěn)定以及檢測紙板水平彎翹來最大程度地降低彎翹的出現(xiàn)，同時還能提升效率降低損耗。

紙板彎翹的物理原因就這么簡單

紙板生產(chǎn)過程實際上就是原紙加熱和冷卻的一個過程，也是原紙水分蒸發(fā)和吸潮的一個過程，更是原紙收縮和膨脹的一個過程。所以形成紙板后，底面原紙水分的相對濕度決定了紙板的彎翹。

一張紙板如果向面紙方向彎，說明面紙的水分大于底紙，反之亦然。

通過以上紙板彎翹的物理機理來分析工藝、設(shè)備方面產(chǎn)生的原因，總結(jié)如下：

1、原紙本身的水分和克重的影響。

2、溫度對原紙水分的影響。

3、上膠對原紙水分的影響。

4、速度對原紙水分的影響。

5、操作人員在生產(chǎn)中對以上因素的控制程度所產(chǎn)生的影響。

智能工藝改善從三方面入手控制

通過檢測各層原紙進、出單面機、雙面機各工藝點的溫度，比較各工藝點的工藝參數(shù)，自動控制調(diào)整各工藝點所需最低溫度，預(yù)熱缸包角和各加溫設(shè)備蒸汽壓力。這也是我們所說的“工藝溫度控制節(jié)能設(shè)計”。

1、單面機的溫度工藝點

檢測面紙、芯紙的入機溫度和見坑紙的出機溫度，根據(jù)生產(chǎn)速度、各種原紙克重和上膠量參數(shù)對應(yīng)濕部控制紙張溫度控制系統(tǒng)各工藝點溫度參數(shù)，自動調(diào)整單面機用最低蒸汽溫度和適當預(yù)熱缸包角。

2、雙面機的溫度工藝點

檢測雙面機各層見坑紙、面紙的入機溫度和紙板出機底面溫度，根據(jù)生產(chǎn)速度、各種原紙克重、三層或五層紙板和上膠量參數(shù)對應(yīng)濕部控制紙張溫度控制系統(tǒng)各工藝點溫度參數(shù)，自動調(diào)整雙面機各段熱板用最低蒸汽溫度和適當三重預(yù)熱缸包角。

3、檢測紙板水平彎翹

控制在產(chǎn)訂單紙板的平整度，根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝點溫度參數(shù)進行自動調(diào)整控制，生產(chǎn)出穩(wěn)定和高品質(zhì)的紙板，同時降低操作工人的勞動強度和技能要求，確保生產(chǎn)效率、減少損耗，節(jié)省蒸汽耗用。